阿圖什煙筒安裝環保平臺〉、一流的修建服務

2017-02-24 22:43:24
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阿圖什煙筒安裝環保平臺〉、一流的修建服務
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本公司主要從事240米以內的高空作業工程:承接各種煙囪、水塔(磚、砼、鋼結構)的新建、安裝、煙囪加箍加固、拆除、增高,傾斜矯正,更換內襯,煙囪外粉刷,煙囪裝飾美化、煙囪安裝平臺、電廠涼水塔內外壁防腐堵漏、煙囪刷航標色環、鋼結構防腐,安裝避雷針、爬梯、平臺、護網及露天金屬更換加固油漆防腐等。承攬火力發電廠、水力發電廠的電力高空安全作業:高空建筑工程、高空維修、高空安裝、高空油漆防腐、高空清洗美化、防水堵漏、防水涂料粉刷及石油化學化工設備防腐保溫和煙囪的煙道煙氣環保脫硫除塵、環保衛生檢測等高空作業的工程。
心理渡眾【服務熱線:(0)139-0510-6805】我公司首創運用“不搭腳手架施工、企業不停產服務、懸掛作業”等先進技術,主要承攬以下工程:
(①)高空防腐工程:煙囪刷色環航標,煙囪寫字、水塔寫字、煙囪裝飾美化、涼水塔防腐,鋼結構防腐,爐架防腐,網架防腐、管道防腐保溫,鐵煙囪油漆防腐,尿素造粒塔、排毒塔防腐,各種鐵塔防腐,煙囪防腐(包箍、平臺、爬梯、護網、避雷針),儲油罐防腐,龍門吊防腐、行車防腐,賓館、大廈外墻刷涂料, 煤棚輸煤棧橋 防腐,吊機防腐等工程。
(②)高空拆除工程:各種煙囪拆除、水塔拆除(人工拆除、定向拆除、爆破拆除),鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除,高空砼制框架拆除,及其它高難度高空拆除工程等。
(③)高空建筑工程:新建磚煙囪(65m以內),砼煙囪滑模(240m以內),煙囪圖紙設計,基礎澆灌,包工包料等服務,輪窯新建及水塔、糧倉、水泥儲罐的新建、清理,煙囪增高,煙囪加高等工程。
(④)高空安裝工程:煙囪安裝避雷針、航標燈,信號燈,鋼煙囪安裝,煙囪安裝爬梯、安全平臺、安全護網、煙囪頂口云梯安裝及各種鐵塔安裝,廠房、車間玻璃安裝等。
(⑤)煙囪維修工程:煙囪新建,煙囪改造,煙囪清灰,煙囪檢查,煙囪探傷,煙囪裂縫修補,煙囪加箍加固,煙囪碳纖維布加固,煙囪拆除加高,煙囪校正,煙囪更換內襯,煙囪頂口修補,檢修或更換避雷設施,煙囪粉刷,輪窯維修、更換內襯、煙囪抽煙力不夠等。
 2.1.2移置模板的安裝 

內模板安裝:安裝內模前,先砌筑煙囪新建新建內襯的磚砌體,同時測定中心線與半徑,以便于控制內模板的安裝半徑尺寸及固定模板。放入內鋼模板后,再在內襯與鋼模之間加一組木楔(一組木楔厚度與空氣隔熱層厚度一致),并用木支撐頂固內鋼模。木楔在圓周方向按間距100mm放一組,木支撐按內模鐵皮按縫位置上下各設一道。待砼澆筑到時再拆除。

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國家二級資質企業《(國家高聳資質企業)一級安全資質、一級防腐資質及安全生產許可證》專業承接高空維修、高空建筑、高空拆除工程.高空建筑 高空安裝 高空拆除 高空維修 高空防腐油漆.我公司提供各種煙囪圖紙,水泥煙囪建筑設計,專業的煙囪施工隊伍,獨特的高空技術,一流的修建服務,合理的工程造價, 運用“無腳手架、不停產施工、高空懸掛作業”等先進技術,專業高空加固施工隊伍、煙筒加固公司、煙囪碳纖維加固技術指導、煙囪傾斜校正、煙囪加包箍及加防震豎筋設計施工單位,專業承攬高空建筑、高空加固、高空維修、高空防腐、高空安裝、高空拆除工程。
寒暑知之的注腳說還嫌 

外模安裝:外模安裝校正達到規定的尺寸要求后,用設計筒壁厚度的臨時撐木控制內外模板的凈距,及外模與主模的保護層間距,撐木每隔一張鐵皮放一個,當砼澆灌到臨時撐木時,逐步予以拆除。外模安裝好后,在外圈每節模板用18道6.5mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應捆緊,縫隙應堵嚴,防止張模和漏漿。內模板應支頂牢固。防止變形。 
模板的提升彩18~25個提升架配合提升器提升。 
移置式模板的中心對水泥煙囪新建幾何中心的誤碼率差不超過5mm,模板的下緣同已澆混凝土搭接約為100mm,模板接觸混凝土的一面在每次拆移后,及時清除模板表面的漿灰,并涂刷脫模劑。 
筒身中心位置的確定應檢驗,主要采用激光對中儀,將對中儀與復核對的用全站儀放的中心點,對中整平后,開啟激光發射器,打平激光到頂上分格板上,再以此激光點為中心,拉尺檢查半徑。每上長升5m用方便施工操作的20kg重的垂球,對磚煙囪新建的垂直度進行復核。垂球掛在士字形架上對中,垂球提升采用轱轆升降。 
2.2鋼筋施工 
豎向鋼筋及環形鋼筋均采用綁扎搭接,搭接長度均為45d,并用鐵絲在接頭的中間和兩端緒扎。凡φ12毫米以上的水平環筋,應事先按其所在部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。φ12毫米以下的鋼筋只須兩端彎鉤,其弧形可在綁扎時彎曲。綁扎鋼筋時,先綁扎豎向筋后綁扎環筋。 
每節筒身最上一道環筋應最先定位,以已澆砼的模板的邊緣為準,按向上收分度,同時考慮保護層的厚度進行定位,用線錘吊位置后,再綁扎固定,然后以此環筋為標準綁扎以下各環筋。 
筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置,按圖紙要求用鋼尺量準半徑后均勻分布,豎向鋼筋的按頭交錯分布在每一水平截面內,不大于鋼筋總數25%,焊接接頭的根數不應多于鋼筋總數的50%,變換縱向鋼筋的直徑或根數時,應筒壁的全圓周內均勻布地進行。筒身環向鋼筋要布置在縱向鋼筋的外側,其間距的允許偏差為20毫米。所有鋼筋交叉處均用22號扎絲綁扎。 
鋼筋保護層用木做拉子進行控制,從中心線量準半徑用扎絲綁扎好,保持沿模板周長每米長度內不少于0.5個,砼保護層厚度和筒壁環向鋼筋為30mm,筒身保護層的偏差不得超過 10毫米和-5毫米。 
高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環形鋼筋予以臨時固定。每層混凝土澆筑后,在其上面至少應保持有一道綁扎好的環向鋼筋。 
2.3混凝土施工 
2.3.1混凝土材料 
采用奕標42.5普通硅酸鹽水泥,灰水泥進場必須做砼配合比試驗,必須有品種標號,材料產地,出廠日期等質量證明文件。粗骨料采用寶泉5~31.5mm火成巖碎石,不能用已風化的,最大 
粒徑不得大超過40mm,含泥量要小于1%,骨料采用羊圈砂(細度模數MX=1.21),含泥量要不于3%。水采用廠內自來水?;炷了冶炔淮笥?.5。為確保工程質量及加快施工進度,確保施工安全,在砼中摻加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早強劑。 
2.3.2混凝土的澆筑 
在澆筑混凝土之前,必須復查模板的尺寸,詳細核對各種預埋件的標高、位置和數量,確認無誤后方可澆筑砼。 
在現場設一臺500L強制工攪拌機,進行混凝土的拌制,用手推車運送到外龍門井架內,提升到煙道平臺上,再推到井架內,由內井架提升到平臺上澆筑?;炷翍獜囊稽c開始分左右兩路沿圓周截面均勻地分層澆筑混凝土,兩路會合后,再反向澆筑,這樣不斷分層進行,每層用50型振動棒將混凝土振搗密實。砼分層澆筑,每層高度約250-300mm。澆混凝土時,應對稱地變換澆筑方向,防止模板向一個方向傾斜和扭轉。振搗混凝土時,不得觸動鋼筋和模板。振動棒的插入深度不應超過前一層混凝土內50毫米。在提升模板時,不得振搗混凝土。對施工縫的處理,應先清除松動的石子,沖洗干凈,再鋪20-30毫米厚的1:2水泥砂漿層,然后繼續澆筑上層混凝土?;炷梁弯摻畋挥臀蹠r,應清理干凈。 

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